近日，胜利石油工程公司管具技术服务中心“防喷器自动检维修流水线研究与应用”和“钻具自动化检维修研制与应用”荣获设备管理创新成果一等奖，充分展现了其在设备管理领域的创新实力和技术水平。
聚焦生产瓶颈，管具技术服务中心通过技术攻关在装备研发和工艺优化方面取得突破，设计的多通道内防喷工具试压装置，实现了多支内防喷工具同时进行静水压试验，有效提升生产效率；防喷器自动拆装装备实现关键工序自动化，大幅提高工作精度；焊花工作室应用钻杆摩擦焊设备完成井控放喷管线生产，实现钻杆端面自动化磨削及智能化管理；传军工作室研究的液压快速连接法兰，解决大通径高压法兰安装难题，满足防喷器组快速安装需求。
围绕井控装备、钻具检维修等关键环节，该中心自主研发了H型闸板辅助维修装置、防喷器翻转装置等专用设备，推动生产向自动化、标准化迈进。其中，大排量全井筒试压车具备可调输出压力和高度自动化的特点，满足了全井筒大排量试压的需求，为复杂工况下的作业提供了可靠保障，充分展现了该中心在行业内的技术引领地位。
与此同时，该中心以标准化、规范化为导向，全面强化设备全生命周期管理，编制了《设备操作手册》指导规范操作。通过开展专项设备检查与督导工作，建立月度考核与季度排名机制，不断优化设备管理流程。
管具技术服务中心创新采用“安全+技能”双主线培训模式，依托“铁军在线”平台实现全员覆盖培训，并设立标准化示范岗重点培养技能骨干，持续提升队伍的专业素质。
他们始终将设备安全管理作为重中之重，在节假日、重大施工等特殊时期，以及设备检修、新装备投用等关键环节，组织开展全面设备安全检查，夯实了设备运行基础。
为加强设备安全管控水平，他们实施设备风险分级管控机制，对所有在用设备进行系统评估和分类管理，确保新设备投用前各项安全措施落实到位，从源头上消除安全隐患；建立了隐患排查治理长效机制，每季度集中开展特种设备专项检查，重点推进试压设备泄压流程优化、钻具清洗系统改造等安全改进项目，持续提升设备本质安全水平。(大众新闻记者 顾松 通讯员 杨冬玲)
